Hladať

Produkty

  • Automobilové odliatky
  • Hydraulika
  • Brzdové klátiky
  • Kanalizácia 
  • Krby a rošty

Technológie

Materiál odliatkov

Sivá liatina: STN 42 2415, STN 42 2420, STN 42 2425, STN 42 2430

                     EN-GJL-150,EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300

Kapacita výroby

Kapacita výroby: 20 000 ton/rok

Sériovosť výroby: 1 - 500 000 ks odliatkov/rok

Hmotnosť odliatkov: 0,5 - 50 kg

Veľkosť odliatkov

Automatická bezrámová formovacia linka DISA 240 

Veľkosť formy [mm]: 

775 x 600 x 150 - 500 

Maximálna hmotnosť odliatkov: 50 kg 

Automatická bezrámová formovacia linka HFM 40 

Veľkosť poloformy [mm]: 

720 x 560 x 150- 250

Maximálna hmotnosť odliatkov: 40 kg 

Strojné formovanie 

Maximálna veľkosť rámu [mm]: 

900 x 560 x 300

Maximálna hmotnosť odliatkov: 100 kg

Príprava výroby

Zlieváreň Trnava, s.r.o. zabezpečuje kompletnú technickú prípravu výroby odliatkov. Na konštrukciu odliatkov a modelových zariadení sa využíva  CAD systém Pro-engineer. Na simuláciu liatia, prúdenia kovu vo forme, chladnutia odliatku vo forme, elimináciu vnútorných vád využívame simulačný systém MAGMA.  Modely a jadrovníky sú na základe predpokladanej sériovosti vyrábané z kovu, plastov, dreva, resp. ich kombináciou.

Výroba odliatkov

Kov je tavený striedavo v dvoch  studenoveterných kuplových  peciach s priemerom 900 mm. Homogenizovaný a upravovaný je v elektrickom predpecí s kapacitou 9t. Formy sú vyrábané z bentoitových formovacích zmesí .

Formovanie

je zabezpečované :

  • dvoma automatickými formovacími linkami

               - s horizontálnou deliacou rovinou - typ HFM40

                                                                     (max. rozmer formy 720x560x250/250)

               - s vertikálnou deliacou rovinou - DISA 240B

                                                                     (max. rozmer formy 775x600x150/500)

  • poloautomatickými  formovacími strojmi s horizontálnou deliacou rovinou s rozdielnou svetlosťou od min 465x365x90/90 do max. 900x800x300/300

Odlievanie foriem

Je realizované na :

HFM40 pomocu lejacieho zariadenia George Fisher s objemom 2,5 t.

DISA 240B pomocou lejacieho zariadenia Otto Junker s objemom 8,8t.

Na linkách je možné odlievať aj ručne z odlievacej panvy.

Výroba jadier

Metóda COLD BOX

  1. Vstreľovací stroj ROPER H12 s plynovým generátorom LUBER LW 520
  2. Vstreľovací stroj ROPER H5 s plynovým generátorom MF A 35
  3. Vstreľovací stroj AVS 8 s plynovým generátorom MF A 35 Formservis

Metóda HOT BOX

  1. Vstreľovací stroj AVS 16
  2. Vstreľovací stroj AVS 6-2x

Metóda CO2

Olejové jadrá


Jadrá do objemu 12 l sú vyrábané na vstreľovacích strojoch, väčšie sú vyrábané ručne. Prevažná časť výroby jadier je zabezpečovaná systémami COLD BOX, v prípade zvlášť namáhaných jadier systémom HOT BOX.

Dokončovacie operácie

Pre  apretáciu odliatkov je k dispozícii primeraný počet bubnových tryskacích zariadení s priebežným  závesným tryskacím strojom s kapacitou 20 t za smenu. Apretácia sa vykonáva na stojanových dvojkotúčových brúskach. Brúsenie zložitých odliatkov sa vykonáva ručným vybrusovaním. Na základe požiadaviek zákazníkov sa povrchová úprava odliatkov vykonáva farbením (namáčanie, striekanie), rôznymi farebnými odtieňmi a typom farieb. Odliatky sú balené v zmysle požiadaviek zákazníkov, prednostne na europaletách.

Kontrola odliatkov

Zlieváreň Trnava, s.r.o. vlastní certifikát riadenia kvality podľa ISO 9001/2009. Pre zaistenie kvality produkcie sú vykonávané nasledovné mechanické, chemické a fyzikálne skúšky:

  • teplota kovu
  • chemické zloženie
  • meranie tvrdosti
  • merania pevnosti
  • metalografická analýza
  • rozmerová kontrola
  • kontrola kvality formovacích zmesí